Service, garantie en technische ondersteuning voor pneumatische spuitpistolen van TENKA

Pneumatische spuitpistolen van TENKA vallen onder de bescherming van de toepasselijke wettelijke regels inzake productconformiteit en, indien van toepassing, onder de commerciële garantie die door de fabrikant wordt verleend.

De wettelijke conformiteitsgarantie beschermt kopers die als consument handelen tegen non-conformiteiten waarvoor de verkoper volgens de wet aansprakelijk is. Deze staat los van een eventuele aanvullende commerciële garantie, die voordelen kan bieden bovenop de wettelijke rechten.

Voor elke aanvraag analyseren wij de aard van het gemelde probleem, de gebruiksomstandigheden en de technische kenmerken van het product om de passende oplossing te bepalen.

Bij een storing raden wij aan het gebruik van de apparatuur te stoppen en een eerste visuele controle uit te voeren, zonder onderdelen te demonteren waardoor de veiligheid of integriteit van het product in gevaar kan komen.

De eerste stap is het vaststellen van het symptoom: luchtlekkage, verminderde spuitprestaties, een verstopte spuitmond, een beschadigde koppeling of een constructief defect.

De klant kan het TENKA-team een beschrijving van het probleem sturen, samen met foto's of een korte video. Op basis van deze informatie kan een eerste technische beoordeling worden uitgevoerd.

Als het probleem niet op afstand kan worden vastgesteld, kan een fysieke inspectie van het product noodzakelijk zijn. De uiteindelijke oplossing hangt af van het resultaat van de inspectie en van de toepasselijke rechten van de koper.

Technische ondersteuning kan worden aangevraagd via de officiële contactpagina van TENKA.

Voor een correcte identificatie van het product raden wij aan het model, de aankoopdatum, de waargenomen symptomen en de omstandigheden waaronder het probleem is opgetreden te vermelden.

Bij storingen die slechts af en toe optreden, kan een video van het gedrag van de apparatuur helpen om de oorzaak vast te stellen.

Een pneumatisch spuitpistool hoeft niet automatisch als onbruikbaar te worden beschouwd wanneer er een defect optreedt of wanneer de garantieperiode is verstreken.

Technisch gezien kunnen veel problemen worden verholpen door onderdelen te reinigen, afdichtingen te vervangen, versleten onderdelen te vernieuwen of beschadigde samenstellingen te repareren wanneer zo'n ingreep veilig en economisch verantwoord is.

De daadwerkelijke mogelijkheid tot reparatie hangt af van het model, de aard van de storing, de beschikbaarheid van onderdelen en de algemene staat van de apparatuur.

TENKA voert rechtstreeks betaalde reparaties buiten de garantie uit en levert reserveonderdelen en technische ondersteuning.

Klanten die TENKA-producten vanuit andere Europese landen aanschaffen, kunnen via de officiële contactkanalen technische ondersteuning aanvragen.

Als voor de controle fysieke verzending van de apparatuur nodig is, moet de procedure worden vastgesteld op basis van het land van herkomst, het type claim en de beschikbare verzendmethoden.

De wettelijke rechten van consumenten blijven van toepassing overeenkomstig de relevante wetgeving. De voorwaarden van eventuele aanvullende commerciële dienstverlening kunnen verschillen en moeten transparant worden gecommuniceerd.

TENKA accepteert actief producten voor reparatie uit alle 27 EU-lidstaten.

Voor consumenten die producten kopen van een handelaar binnen de Europese Unie voorziet het Europese kader doorgaans in een minimale periode van twee jaar waarin de verkoper aansprakelijk is voor non-conformiteit van het product. De specifieke toepassing wordt bepaald door de relevante nationale wetgeving en de omstandigheden van de aankoop.

In Roemenië wordt de wettelijke conformiteitsgarantie hoofdzakelijk geregeld door noodverordening nr. 140/2021, zoals gewijzigd.

Ja, het wettelijke regime kan verschillen.

Particulieren die producten als consument kopen, genieten de specifieke rechten die zijn vastgelegd in de consumentenbeschermingswetgeving.

Aankopen voor professionele doeleinden door commerciële entiteiten, zelfstandigen of andere marktdeelnemers vallen doorgaans onder contractuele regels en het toepasselijke burgerlijke of handelsrecht.

Daarom kunnen de voorwaarden van commerciële garanties voor professionele kopers afzonderlijk worden vastgesteld, zonder afbreuk te doen aan de dwingende rechten die voor elke categorie gelden.

Voor particulieren bedraagt de garantie 24 maanden voor alle Tenka-producten, terwijl voor zakelijke klanten een garantie van 12 maanden geldt.

Voor de wettelijke conformiteitsgarantie is volgens het toepasselijke recht doorgaans de datum waarop het product aan de consument wordt geleverd het relevante tijdstip.

De factuurdatum kan samenvallen met de leveringsdatum, maar beide data zijn niet noodzakelijk identiek.

Bij een aanvullende commerciële garantie moeten de voorwaarden uitdrukkelijk aangeven vanaf welke datum de dekking ingaat.

Om de aankoop te identificeren en een claim efficiënt af te handelen, raden wij aan de factuur, orderbevestiging of een ander document waarmee de transactie kan worden geverifieerd te verstrekken.

Daarnaast zijn het productmodel, foto's van het defect en een beschrijving van de wijze waarop het probleem zich heeft voorgedaan nuttig.

Een aanvraag mag niet automatisch worden afgewezen uitsluitend omdat een bepaald document ontbreekt, mits de aankoop en de consumentenrechten via andere wettelijk aanvaarde middelen kunnen worden aangetoond.

De conformiteitsrechten van consumenten worden op Europees niveau geregeld via geharmoniseerde regels die in nationale wetgeving zijn omgezet.

Bij grensoverschrijdende aankopen hangen de daadwerkelijke rechten en de wijze waarop deze kunnen worden uitgeoefend af van de overeenkomst, de identiteit van de verkoper en de toepasselijke wetgeving.

Een commerciële garantie van TENKA kan een afzonderlijk omschreven territoriaal toepassingsgebied hebben, dat vóór de aankoop aan de koper moet worden meegedeeld.

De door ons bedrijf aangeboden garantie geldt op het gehele grondgebied van de EU.

Het verlies van de factuur betekent niet automatisch dat de koper zijn wettelijke rechten verliest.

Als de aankoop via onze online winkel is gedaan, kunnen de bestelgegevens de identificatie van de transactie mogelijk maken, voor zover deze beschikbaar zijn in de commerciële administratie.

De klant kan het e-mailadres dat bij de bestelling is gebruikt, het bestelnummer of andere relevante informatie verstrekken om de aankoop te identificeren.

Fabricagefouten die leiden tot non-conformiteit van het product en waarvoor de verkoper wettelijk aansprakelijk is, kunnen kosteloos voor de consument worden verholpen.

Technisch gezien kan een fabricagefout voortkomen uit een materiaalafwijking, een verwerkingsfout, een onjuist uitgevoerde verbinding of een maatafwijking die de normale werking van de apparatuur beïnvloedt.

Het vaststellen van een dergelijk probleem vereist analyse van het getroffen onderdeel, de wijze waarop het defect is ontstaan en de gebruiksomstandigheden.

Het enkele optreden van een storing bewijst niet automatisch dat er sprake is van een fabricagefout, maar sluit die mogelijkheid evenmin uit.

De constructieve integriteit van een pneumatisch spuitpistool is essentieel voor een veilige werking.

Als er een scheur, vervorming of defect aan een lasverbinding optreedt, moet het gebruik van de apparatuur onmiddellijk worden gestaakt en moet de persluchttoevoer worden losgekoppeld nadat de leiding veilig drukloos is gemaakt.

Bij de technische controle kan worden gekeken naar verbindingsfouten, porositeit, scheuren, mechanische vervormingen, impactsporen of belastingen die de ontwerpparameters overschrijden.

Als een non-conformiteit wordt vastgesteld waarvoor de verkoper aansprakelijk is, zijn de wettelijke remedies van toepassing.

Wij raden gebruikers af om constructieve onderdelen van het spuitpistool zelf te lassen, recht te buigen of te wijzigen. Ongecontroleerde reparaties kunnen de mechanische sterkte en de veiligheid van de apparatuur aantasten.

Een geleverd product moet voldoen aan de contractuele specificaties en de wettelijke conformiteitseisen.

Als het spuitpistool ontbrekende onderdelen, schade, functionele tekortkomingen of andere non-conformiteiten vertoont die op het moment van levering bestonden, kan de koper de wettelijk voorziene remedies verlangen.

Wij raden aan het product bij ontvangst te inspecteren en eventuele problemen zo snel mogelijk te melden om de situatie goed te kunnen documenteren.

Deze aanbeveling beperkt de wettelijke termijnen of consumentenrechten niet.

De diagnose is bedoeld om de technische oorzaak van het defect vast te stellen, en niet alleen het onderdeel dat niet meer werkt.

Afhankelijk van het probleem kan de controle bestaan uit een visuele inspectie, analyse van beschadigde oppervlakken, maatcontroles, controle van de afdichtingen, slijtage en mogelijke materiaalophoping.

Een beschadigd onderdeel kan bijvoorbeeld kenmerkende sporen vertonen van impact, slijtage, corrosie, overbelasting of een materiaaldefect. De interpretatie moet plaatsvinden binnen de context van de daadwerkelijke gebruiksomstandigheden.

Technische beoordelingen worden uitgevoerd volgens de wettelijke regels inzake bewijslast en vermoedens van non-conformiteit. Een technische conclusie kan de wettelijke rechten van de koper niet opheffen.

Bij een non-conformiteit waarvoor de verkoper aansprakelijk is, kan de consument het product in overeenstemming laten brengen door reparatie of vervanging onder de wettelijke voorwaarden.

In bepaalde situaties kan een evenredige prijsvermindering of ontbinding van de overeenkomst, met inbegrip van terugbetaling van de overeenkomstige bedragen, van toepassing worden.

De specifieke oplossing wordt bepaald op basis van de aard van de non-conformiteit, het verzoek van de consument en de wettelijke voorwaarden met betrekking tot evenredigheid, onmogelijkheid of het uitblijven van herstel.

Tijdens het spuiten komen mortel en andere compatibele materialen in contact met de binnenoppervlakken van de apparatuur.

Minerale deeltjes, vooral deeltjes met een hoge hardheid, kunnen slijtage veroorzaken aan onderdelen die rechtstreeks aan de materiaalstroom worden blootgesteld.

Afhankelijk van de constructie van het model kunnen onder meer spuitmonden, afdichtingselementen, contactoppervlakken en bewegende delen aan slijtage onderhevig zijn.

De mate van slijtage hangt af van de korrelgrootte van het materiaal, de gebruiksfrequentie, de werkdruk en het uitgevoerde onderhoud.

Normale slijtage als gevolg van gebruik vormt op zichzelf geen fabricagefout. Een verbruiks- of slijtageonderdeel kan echter nog steeds een wettelijk gedekte non-conformiteit vertonen.

Materialen op basis van cement, kalk of andere bindmiddelen kunnen na verloop van tijd uitharden.

Als mortel na gebruik in de apparatuur achterblijft, kunnen uitgeharde afzettingen de doorgangen beperken, spuitmonden blokkeren of onderdelen mechanisch belasten tijdens pogingen tot reiniging.

Schade die uitsluitend wordt veroorzaakt door onvoldoende onderhoud vormt doorgaans geen fabricagefout.

Elke situatie moet echter afzonderlijk worden beoordeeld, waarbij ook moet worden nagegaan of de gebruiks- en reinigingsinstructies toereikend waren.

Het niet verwijderen van materiaalresten kan leiden tot afzettingen, verstoppingen en een geleidelijke verslechtering van de spuitprestaties.

Naarmate het materiaal uithardt, wordt het moeilijker te verwijderen en kunnen mechanische ingrepen nodig zijn die het risico met zich meebrengen dat functionele oppervlakken beschadigd raken.

Wij raden aan de apparatuur onmiddellijk na afloop van de werkzaamheden te reinigen volgens de procedure en met de gereedschappen die voor het betreffende model zijn voorgeschreven.

Wij raden af scherpe voorwerpen te gebruiken, op onderdelen te slaan of buitensporige kracht uit te oefenen om afzettingen te verwijderen.

Een mechanische impact kan vervorming van de trechter, beschadiging van koppelingen, scheuren in verbindingen of veranderingen in de geometrie van onderdelen veroorzaken.

Schade die uitsluitend is veroorzaakt door ongevallen na levering vormt normaal gesproken geen aan de fabricage toe te schrijven non-conformiteit.

Als er echter aanwijzingen zijn dat de schade mede mogelijk is gemaakt door een reeds bestaande non-conformiteit, moet de situatie dienovereenkomstig worden beoordeeld.

Apparatuur die een zware impact heeft ondergaan, mag niet opnieuw in gebruik worden genomen voordat de integriteit ervan is gecontroleerd.

De persluchtdruk beïnvloedt de snelheid waarmee het materiaal wordt uitgestoten en de belasting van pneumatische onderdelen.

Het overschrijden van de maximaal toegestane druk kan, afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur, de belasting op koppelingen, afdichtingen en andere onderdelen verhogen.

De apparatuur moet strikt binnen het drukbereik worden gebruikt dat in de documentatie van het model is aangegeven.

Schade waarvan aantoonbaar is dat deze is veroorzaakt door gebruik buiten de technische grenzen, valt mogelijk niet onder de garantie, zonder afbreuk te doen aan wettelijke rechten voor non-conformiteiten die onafhankelijk zijn van dergelijk gebruik.

Het wijzigen van de geometrie van spuitmonden, het vervangen van onderdelen door incompatibele componenten of het ingrijpen in constructieve elementen kan de werking en veiligheid van de apparatuur beïnvloeden.

Wij raden aan compatibele onderdelen te gebruiken en complexe werkzaamheden door gekwalificeerd technisch personeel te laten uitvoeren.

Een ongeautoriseerde wijziging doet niet automatisch alle wettelijke conformiteitsrechten vervallen. Volgens het toepasselijke recht moet er een verband worden vastgesteld tussen de uitgevoerde ingreep en het gemelde defect.

Het uitblijven van materiaalspuiting betekent niet noodzakelijk dat het pistool defect is. In veel gevallen kan de oorzaak worden vastgesteld door de persluchttoevoer, de consistentie van het materiaal en de toestand van de spuitmonden te controleren.

Pneumatische mortelspuitpistolen gebruiken de energie van perslucht om het materiaal aan te voeren en te projecteren. Voor een goede werking moeten zowel de aanbevolen werkdruk als de vereiste luchtstroom beschikbaar zijn.

Voorafgaande controles omvatten:

• Controleren of er perslucht wordt toegevoerd en of de compressor correct werkt.
• De beschikbare druk bij de ingang van het spuitpistool tijdens gebruik, en niet alleen de rustdruk van de compressor.
• De staat van de slang en de afwezigheid van knikken of luchtlekken.
• De reinheid van de spuitmonden en de afwezigheid van uitgehard materiaal.
• De consistentie van de mortel en de compatibiliteit ervan met de apparatuur.

Als de lucht normaal stroomt maar het materiaal niet goed wordt aangevoerd, controleer dan de viscositeit van het mengsel, de deeltjesgrootte en de geometrie van de spuitlijn.

Waarschuwing: Sluit vóór elke ingreep aan spuitmonden of koppelingen de luchttoevoer af en maak het systeem volledig drukloos.

Ongelijkmatig spuiten kan zich uiten als een onderbroken straal, variaties in de dichtheid van het uitgespoten materiaal of een niet-homogene verdeling op het werkoppervlak.

Mogelijke oorzaken zijn drukschommelingen, onvoldoende luchtstroom, een ongelijkmatig mortelmengsel, te grote deeltjes en gedeeltelijk verstopte spuitmonden.

Onvoldoende gemengde mortel kan klonten bevatten die de toevoer verstoren. Daarnaast kan een compressor met onvoldoende luchtdebiet tijdens het spuiten drukverlies veroorzaken, zelfs wanneer de begindruk voldoende lijkt.

Wij raden aan het materiaal gelijkmatig te bereiden volgens de specificaties van de mortelfabrikant en een continue pneumatische toevoer te controleren.

Luchtlekken ontstaan wanneer de afdichting tussen twee onderdelen van het pneumatische circuit niet langer voldoende is.

Mogelijke oorzaken zijn losse verbindingen, beschadigde pakkingen, incompatibele koppelingen, versleten schroefdraad of mechanische schade aan onderdelen.

De inspectie moet volgens de veiligheidsprocedures worden uitgevoerd. Nadat de leiding is geïsoleerd en drukloos gemaakt, moeten de koppelingen en afdichtingselementen worden gecontroleerd.

Als de onderhoudsprocedure dit toestaat, kan een lek worden opgespoord met een lekdetectievloeistof die uitwendig wordt aangebracht, zonder deze in het spuitcircuit te brengen.

Wij raden af koppelingen te strak aan te draaien, omdat hierdoor schroefdraad kan worden beschadigd of afdichtingsoppervlakken kunnen vervormen.

Verstopping van spuitmonden hangt vaak samen met te grote deeltjes, materiaalklonten of afzettingen van uithardende mortel.

De diameter en geometrie van de spuitmond beïnvloeden de materiaalstroom en het spuitpatroon. Het gebruik van mortel met een ongeschikte korrelgrootte kan herhaaldelijke verstoppingen veroorzaken.

Gebruik compatibele materialen, meng grondig en vermijd lange onderbrekingen waarin de mortel in de apparatuur kan beginnen uit te harden om verstopping te voorkomen.

Spuitmonden mogen uitsluitend worden gereinigd nadat de pneumatische toevoer is losgekoppeld en drukloos gemaakt, met gereedschap dat de diameter of geometrie van de opening niet verandert.

Wij raden af spuitmonden te vergroten door te boren of andere mechanische bewerkingen uit te voeren die niet door de fabrikant zijn bedoeld.

Het luchtverbruik hangt af van de constructie van het pistool, het aantal en de diameter van de spuitmonden, de werkdruk en de gebruikswijze.

Een hogere druk garandeert niet automatisch efficiënter spuiten. Onder bepaalde omstandigheden kan dit leiden tot extra luchtverbruik, overmatige materiaalnevel en verspilling van mortel.

Het is belangrijk onderscheid te maken tussen druk, uitgedrukt in bar, en luchtdebiet, doorgaans uitgedrukt in liter per minuut (l/min).

Een compressor kan de vereiste tankdruk bereiken, maar toch onvoldoende luchtdebiet leveren voor continu gebruik van het spuitpistool.

Houd bij de keuze van een compressor rekening met het daadwerkelijk geleverde luchtdebiet bij de werkdruk, en niet alleen met de theoretische aanzuigcapaciteit die door de fabrikant van de compressor wordt opgegeven.

Een zwakke spuitstraal kan wijzen op onvoldoende druk bij het pistool, luchtlekken, beperkingen in de slang, gedeeltelijk verstopte spuitmonden of een onjuiste mortelconsistentie.

Voor de diagnose raden wij aan de dynamische druk te controleren — de druk die wordt gemeten tijdens actief luchtverbruik.

Een te lange slang of een onvoldoende binnendiameter kan aanzienlijk drukverlies veroorzaken, vooral bij hoge luchtdebieten.

Als de druk onmiddellijk daalt wanneer het pistool wordt geactiveerd en de compressor continu draait zonder de druk te kunnen handhaven, kan het geleverde luchtdebiet onvoldoende zijn.

Het verschijnen van een scheur in een constructief onderdeel is een reden om het gebruik onmiddellijk te stoppen.

Wij raden af verder te werken, noodreparaties uit te voeren of de sterkte van het onderdeel te testen door de druk te verhogen.

Het product moet veilig van de pneumatische toevoer worden losgekoppeld en worden onderzocht om het getroffen gebied vast te stellen.

Voor een technische beoordeling kan de klant duidelijke foto's sturen van de scheur, de volledige apparatuur en het beschadigde gebied.

Afhankelijk van de resultaten kan worden bepaald of het onderdeel kan worden vervangen of dat een andere technische oplossing nodig is.

Voor een nauwkeurige diagnose raden wij aan de drie elementen van het systeem afzonderlijk te analyseren: de spuitapparatuur, de persluchtbron en het gebruikte materiaal.

Deze waarnemingen dienen als richtlijn. Voor het vaststellen van de exacte oorzaak kan nader onderzoek nodig zijn.

Om technische ondersteuning aan te vragen, raden wij aan de contactgegevens op de officiële TENKA-website te gebruiken.

Beschrijf in uw bericht het probleem zo nauwkeurig mogelijk en vermeld of het defect bij het eerste gebruik, na een periode van gebruik of na een specifieke gebeurtenis is opgetreden.

Deze informatie helpt ons sneller vast te stellen welke controles nodig zijn en onnodige verzending van de apparatuur te voorkomen.

Om de apparatuur te identificeren, raden wij aan het exacte model, het bestel- of factuurnummer, de geschatte aankoopdatum en de waargenomen symptomen te vermelden.

Informatie over het gebruikte type mortel, het compressormodel, de werkdruk en de omstandigheden waaronder het defect optreedt, is eveneens nuttig.

Als de storing slechts af en toe optreedt, vermeld dan hoe vaak en onder welke omstandigheden dit gebeurt.

Foto's en video's zijn niet in alle situaties verplicht, maar kunnen het vaststellen van een defect aanzienlijk vergemakkelijken.

Bij zichtbare schade raden wij overzichtsfoto's en gedetailleerde foto's van het getroffen gebied aan.

Bij functionele problemen kan een korte video het gedrag van de apparatuur laten zien, mits de opname veilig kan worden gemaakt.

Voer geen tests uit en vraag ook niet om tests op apparatuur met scheuren, constructieve schade of mogelijk gevaarlijke luchtlekken.

Bepaalde problemen kunnen voorlopig worden beoordeeld door de symptomen en de door de gebruiker verstrekte informatie te analyseren.

Een drukval, ongeschikt materiaal of een verstopte spuitmond kan bijvoorbeeld soms worden vastgesteld zonder het product fysiek te onderzoeken.

Een beoordeling op afstand kan een technische inspectie echter niet altijd vervangen. Vooral bij scheuren, vervormingen en constructieve defecten kan direct onderzoek noodzakelijk zijn.

Fysiek onderzoek kan noodzakelijk zijn wanneer het defect niet op basis van de beschikbare informatie kan worden vastgesteld, wanneer constructieve onderdelen zijn getroffen of wanneer een maat- of functiecontrole van een samenstelling nodig is.

Daarnaast kan controle van het product noodzakelijk zijn wanneer voor de afhandeling van een conformiteitsclaim directe inspectie van het probleem nodig is.

De procedures voor afgifte of verzending worden vastgesteld volgens de toepasselijke richtlijnen, zonder kosten aan de consument op te leggen die wettelijk voor rekening van de verkoper komen.

Na het indienen van een aanvraag moet de klant kunnen vaststellen hoe hij het antwoord en de informatie ontvangt die nodig zijn om de procedure voort te zetten.

Wij raden aan vóór verzending contact op te nemen met het TENKA-team om het adres en de gegevens die nodig zijn om het pakket te identificeren te bevestigen.

Het verzendadres voor service kan verschillen van het adres van de maatschappelijke zetel of het officiële correspondentieadres van het bedrijf.

Wij raden aan vóór verzending contact op te nemen met het TENKA-team, zodat de klant instructies ontvangt over verpakking, documentatie en verzendmethoden.

Deze stap vergemakkelijkt de identificatie van het pakket en kan voorkomen dat producten worden opgestuurd voor problemen die met technische begeleiding kunnen worden opgelost.

Interne administratieve procedures mogen de uitoefening van wettelijke consumentenrechten echter niet beperken.

Bij een non-conformiteit waarvoor de verkoper volgens de consumentenbeschermingswetgeving aansprakelijk is, moet het product kosteloos voor de consument in overeenstemming worden gebracht, inclusief noodzakelijke transportkosten wanneer deze onder de wettelijke verplichtingen van de verkoper vallen.

Voor andere soorten commerciële garanties of professionele aankopen moeten de toepasselijke voorwaarden in de contractuele documentatie worden vastgelegd.

Bij betaalde reparaties moeten de verzendkosten vóór aanvaarding van de service worden meegedeeld. Deze kunnen variëren afhankelijk van het land van bestemming, het gewicht van het pakket en de koeriersdienst. De klant moet over de geschatte kosten worden geïnformeerd voordat hij betalingsverplichtingen aangaat.

Koppel het spuitpistool vóór het verpakken los van het pneumatische systeem, maak het volledig drukloos en verwijder materiaalresten voor zover dit veilig kan worden gedaan.

Verzend geen apparatuur die natte mortel, instabiele resten of onder druk staande onderdelen bevat.

Voor bescherming tijdens het transport raden wij aan een stevige doos en dempingsmateriaal te gebruiken en de apparatuur vast te zetten zodat deze niet kan bewegen.

Bescherm spuitmonden en koppelingen tegen stoten en sluit de verpakking goed af.

Als het defect veilig reinigen onmogelijk maakt, moet de klant instructies vragen voordat hij een ingreep probeert uit te voeren.

Over het algemeen is het het beste alleen de onderdelen mee te sturen die nodig zijn om het defect te onderzoeken.

Een afdichtingsprobleem kan bijvoorbeeld inspectie van de betreffende koppeling vereisen, terwijl bij een spuitprobleem de spuitmondassemblages mogelijk moeten worden gecontroleerd.

De klant moet instructies ontvangen over welke accessoires in het pakket moeten worden opgenomen.

Technische aanvragen uit andere Europese landen kunnen via de officiële contactkanalen worden ingediend.

Vóór verzending moeten het adres van de ontvanger, de transportmethode en eventuele landspecifieke instructies worden vastgesteld.

Binnen de Europese Unie brengt standaard goederenvervoer tussen lidstaten doorgaans geen douaneformaliteiten voor invoer met zich mee die vergelijkbaar zijn met zendingen van buiten de EU.

Na ontvangst van de apparatuur wordt aanbevolen de identiteit van het product, de staat van het pakket en de begeleidende documenten te controleren.

Met de ontvangstbevestiging weet de klant dat het product veilig is aangekomen en dat de technische beoordeling kan beginnen.

De duur van de diagnose hangt af van de aard van het defect.

Zichtbare problemen, zoals een beschadigde koppeling of een verstopte spuitmond, kunnen eenvoudige controles vereisen.

Storingen die slechts af en toe optreden of constructieve schade kunnen nader onderzoek, metingen en controles van onderdelen vereisen.

De reparatietijd hangt af van de complexiteit van de ingreep, de beschikbaarheid van onderdelen en de noodzakelijke technische procedures.

Bij conformiteitsclaims van consumenten moeten de termijnen en voorwaarden uit de toepasselijke wetgeving worden nageleefd.

Bij betaalde reparaties moet de geschatte duur vóór aanvaarding van de ingreep of zodra de omvang van de werkzaamheden bekend is worden meegedeeld.

Als voor de ingreep een onderdeel nodig is dat niet direct beschikbaar is, moet de klant worden geïnformeerd over de situatie en de geschatte levertijd.

Bij een betaalde reparatie moeten eventuele wijzigingen in prijs of termijn worden meegedeeld voordat de werkzaamheden worden voortgezet.

Tijdelijke onbeschikbaarheid van een onderdeel ontslaat de verkoper niet van zijn wettelijke verplichtingen met betrekking tot remedies bij non-conformiteit.

De communicatie moet de klant in staat stellen te weten of het product is ontvangen, wordt onderzocht, op onderdelen wacht, wordt gerepareerd of wordt verzonden.

Als reparatie onmogelijk of onveilig is of niet onder de wettelijke voorwaarden kan worden uitgevoerd, moeten andere toepasselijke remedies worden beoordeeld.

Bij non-conformiteit die onder de consumentenbeschermingswetgeving valt, kunnen deze onder de wettelijke voorwaarden bestaan uit vervanging van het product, een evenredige prijsvermindering of ontbinding van de overeenkomst.

Bij apparatuur buiten de garantie waarop geen andere toepasselijke wettelijke rechten van toepassing zijn, moet de klant worden geïnformeerd dat reparatie niet mogelijk is en welke alternatieven beschikbaar zijn.

Vanuit ontwerpoogpunt kunnen veel defecten aan pneumatische apparatuur worden verholpen zonder het volledige product te vervangen.

Afhankelijk van het model kunnen werkzaamheden bestaan uit het veilig vervangen van spuitmonden, afdichtingen, koppelingen of andere demonteerbare onderdelen.

De mogelijkheid tot reparatie hangt echter af van het type defect, de beschikbaarheid van onderdelen en de algemene staat van de apparatuur.

De kosten van een ingreep kunnen bestaan uit de prijs van vervangende onderdelen, arbeidskosten, testwerkzaamheden en eventuele verzendkosten.

Voor een nauwkeurige raming moeten de defecte onderdelen worden geïdentificeerd en de noodzakelijke werkzaamheden worden vastgesteld.

Bij defecten die niet aan de hand van foto's kunnen worden beoordeeld, kan voor een definitieve prijs een fysieke inspectie van de apparatuur nodig zijn.

Voor de diagnose van een defect of een werkingssymptoom van een Tenka-product worden geen kosten in rekening gebracht. Ook diagnose buiten de garantie is gratis, maar de koerierskosten zijn volledig voor rekening van de klant.

Wanneer de schade omvangrijk is of essentiële onderdelen niet veilig kunnen worden vervangen, kan reparatie onmogelijk of economisch onverantwoord worden.

In zo'n situatie raden wij aan de vervangingskosten af te wegen tegen de waarde van de reparatie. Een product met onherstelbare constructieve schade mag niet opnieuw in gebruik worden genomen.

Rechten met betrekking tot onderdelen en reparatiediensten hangen af van de aard van de ingreep, de contractvoorwaarden en het toepasselijke recht.

Een reparatie die wordt uitgevoerd om een wettelijke non-conformiteit te verhelpen, mag niet worden verward met een zelfstandige betaalde reparatiedienst.

Afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur kunnen bepaalde onderdelen afzonderlijk worden vervangen zonder het volledige pistool te vervangen.

Deze mogelijkheid is vooral belangrijk voor onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage, accidentele schade of materiaalophoping.

De compatibiliteit van onderdelen moet vóór bestelling worden gecontroleerd, omdat verschillen in diameter, schroefdraad, geometrie of materiaal de werking kunnen beïnvloeden.

De identificatie moet beginnen met de exacte modelnaam en, indien van toepassing, de ontwerpversie.

Voor de modellen TENKA TK-31R en TK-31N moet bijvoorbeeld de compatibiliteit van het onderdeel met de technische configuratie worden gecontroleerd, en niet alleen het uiterlijk of de kleur.

Een foto van het onderdeel en de relevante afmetingen kunnen helpen bij de identificatie, maar vervangen de controle van de specificaties niet.

De beschikbaarheid van onderdelen hangt af van het model, de productieperiode en het bestaan van compatibele onderdelen.

Voordat u een onderdeel voor een ouder model bestelt, raden wij aan foto's en de exacte benaming van de apparatuur te sturen.

Reiniging na gebruik is een van de belangrijkste onderhoudswerkzaamheden voor apparatuur voor het spuiten van mortel.

Schakel na afloop van de werkzaamheden de perslucht uit, maak het systeem drukloos en verwijder materiaalresten voordat deze uitharden.

Bij met water afwasbare materialen omvat de reiniging het verwijderen van mortelresten en het wassen van de contactoppervlakken volgens de instructies voor het model.

Besteed bijzondere aandacht aan de openingen van de spuitmonden, verbindingszones en oppervlakken waar afzettingen zich ophopen.

Wij raden af water of chemische oplossingen ongecontroleerd in onderdelen te brengen die daarvoor niet zijn ontworpen.

Inspecteer, droog en bewaar de apparatuur na het reinigen op de juiste wijze.

Mortel op basis van minerale bindmiddelen kan na het begin van de uitharding harde, hardnekkige afzettingen vormen.

Deze afzettingen verkleinen de materiaaldoorgangen, veranderen het spuitpatroon en bemoeilijken het demonteren van onderdelen.

Agressieve mechanische verwijdering kan functionele oppervlakken beschadigen, met name gekalibreerde openingen van spuitmonden.

Als het materiaal sterk is uitgehard, moet de reinigingsmethode worden beoordeeld op basis van het type mortel en de materialen waaruit het pistool is vervaardigd.

Gebruik geen zuren, agressieve oplosmiddelen of chemische middelen zonder eerst de compatibiliteit met de materialen en afdichtingen van de apparatuur te controleren.

Spuitmonden moeten periodiek worden gecontroleerd op afzettingen, vervorming, ongelijkmatige slijtage en mechanische schade.

Een door slijtage vervormde of vergrote opening kan het uitgestoten volume en het spuitpatroon veranderen.

Koppelingen moeten worden gecontroleerd op scheuren, beschadigde schroefdraad, losse verbindingen en slijtage van afdichtingen.

Controles waarvoor demontage nodig is, mogen uitsluitend worden uitgevoerd nadat het systeem volledig drukloos is gemaakt.

De prestaties van het spuitpistool hangen af van de compatibiliteit tussen de apparatuur en de persluchtbron.

De druk geeft het niveau van de geleverde luchtkracht aan, terwijl het luchtdebiet aangeeft welk luchtvolume per tijdseenheid beschikbaar is.

Beide parameters zijn belangrijk. Een compressor met een hoge maximale druk maar onvoldoende luchtdebiet kan tijdens continu gebruik prestatieverlies veroorzaken.

Wij raden aan compressoren te dimensioneren op basis van het daadwerkelijk geleverde luchtdebiet bij de vereiste druk, rekening houdend met verliezen in slang, koppelingen en regelaar.